一、貯存期限
①、混煉膠料：貯存期限：三～六個月；
②、加硫混煉膠料：貯存期限：十日內用完！
二、開煉機加促（加硫）
①、加硫前：請把機臺擦拭干凈，以免污染！
②、膠料熱煉：（加促進劑時，請開開煉機的冷卻水）
投入一手料（依開煉機的大小加促，最好不要超過三十公斤）進行熱煉（輥距2-3mm）。待膠料溫度升到40-50℃時，然后薄通兩次打卷取出50%左右膠料；按照先加促后加硫磺的原則，加入配合促劑，切膠，打卷，待薄通5-8次投入取下的膠料，采用打三角包，打卷的方式，至整手膠料均勻。出片停放待用（建議停放時間：24小時）。
備注：以上工藝，依廠家自行定，主要是防止異物的混入、B煉的均勻、防止焦燒；
威海橡膠制品溫馨提示：根據生產用膠的需求量加促進劑的話，請按25KG膠料，把每小袋的促進劑平均分配您需求的用膠量來添加！以免浪費膠料！
三、包膠
①、用同規格的膠料對擠出機、螺桿清潔干凈；
②、安裝好濾網（建議≥80目、2層網）；
③、待模頭溫度達到60度開始喂料，同時設定模頭溫度在60-80度之間進行擠出包膠。
建議：擠出膠條厚度在2.5-3mm之間進行包膠。
④、包膠建議一次性包過，注意厚度均勻。如直徑過大需要包兩層，第一層與第二層粘合處需避開膠輥尺寸的大小，避免纏繞痕。
建議：1、UV膠包膠厚度多預留15MM，以便后期研磨加工；
2、水輥膠包膠厚度多預留12MM，以便后期研磨加工；
3、墨輥膠包膠厚度多預留10MM，以便后期研磨加工。
四、鐵芯處理
①、將鐵芯表面無規則的打花；（注意：本條為可選項，依橡膠產品的使用扭力而定，打花鐵芯對橡膠的粘接強度/扭力有明顯的提升）
②、用酒精對鐵芯表面進行清潔，并涼干；
③、先使用膠黏劑底涂涂均勻，等底涂干后再涂面涂膠黏劑，自然晾干備用。（建議將桶裝的膠黏劑放在兩條同向轉的輥筒上進行翻轉均勻1小時候后使用）
④、將清潔后的鐵芯放到可轉動的夾具上，邊轉動，邊用噴壺均勻的噴或者用刷子均勻的涂刷；
威海橡膠制品注意：A、在對鐵芯的處理后，人手不可接觸鐵芯表面；
B、鐵芯在流轉/晾干/放置過程中，必須用干凈無脫落的遮蓋物遮蓋；
建議：使用開姆洛克或羅門哈斯品牌的膠黏劑并對應膠種選用專用膠水（如丁晴膠應使用丁晴膠專用膠水、乙丙膠使用乙丙膠專用膠水），請看標簽上橡膠類型，根據橡膠類型使用膠水，以免用錯，造成不必要的損失；
五、 硫化成型
硫化條件：溫度140～145℃，時間4～5小時，壓力4～6MPA。
